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名稱：
無軸螺旋輸送機
描述：無軸螺旋輸送機是九州公司根據(jù)建材、化工、環(huán)保、電力、醫(yī)藥、冶金、食品等行業(yè)在采用LS型、GX型號螺旋輸送機輸送磨琢性大、粘性較大，易結(jié)塊，易纏繞物料時形成物料堵塞，吊軸承損壞使螺旋機不能正常工作的實際情況而自主研制的一種新型螺旋輸送機。本產(chǎn)品適用于連續(xù)均勻輸送較松散的、有粘性的、易纏繞物料輸送物料溫度高可達100℃，大傾角小于45°。
相關(guān)產(chǎn)品：
河北九州環(huán)保設(shè)備工程有限公司
無軸螺旋輸送機的詳細(xì)說明：
無軸螺旋輸送機是九州公司根據(jù)建材、化工、環(huán)保、電力、醫(yī)藥、冶金、食品等行業(yè)在采用LS型、GX型號螺旋輸送機輸送磨琢性大、粘性較大，易結(jié)塊，易纏繞物料
時形成物料堵塞，吊軸承損壞使螺旋機不能正常工作的實際情況而自主研制的一種新型螺旋輸送機。本產(chǎn)品適用于連續(xù)均勻輸送較松散的、有粘性的、易纏繞物料
輸送物料溫度高可達100℃，大傾角小于45°。
我公司產(chǎn)品主要規(guī)格有：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500
二、無軸螺旋輸送機的特點
無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸、吊軸承設(shè)計，利用具有 柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點：
1、螺旋具有 和性，使用壽命長。
2、抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有的優(yōu)越性，防止阻塞引起事故。
3、環(huán)保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。
4、扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。
5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍，大達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，距離輸送物
料。
6、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，經(jīng)濟，維護量，維護費用低。
三、無軸螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。
1、驅(qū)動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。
2、頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。
3、機殼：機殼為U型或O 型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。
5、槽體襯板：材質(zhì)為的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
6、進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。
四、無軸螺旋輸送機的主要技術(shù)參數(shù)
五、設(shè)備安裝、調(diào)試及運行
1、設(shè)備安裝要求：
a、進、出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體軸線平行；與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。
b、螺旋機裝好以后應(yīng)檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之，其后進行無負(fù)載試車；在進行連續(xù)半小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問題
應(yīng)立即停機，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
c、螺旋機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，緊固件無松動現(xiàn)象。減速器無滲油、無異常聲，電氣設(shè)備 。
2、設(shè)備使用要求：
a、螺旋機應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。
b、螺旋機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料量直至達到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器損壞。
c、為了螺旋機無負(fù)荷起動的要求，輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料 輸送完畢后方可停止運轉(zhuǎn)。
d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
e、在使用中經(jīng)常檢測螺旋機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新。
f、螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)該取下，以免發(fā)生事故。